Robotin nivelmoduulin yhteiskotelo

① Korkea-jäykkyys ohutseinämäinen-seinämäinen kuori viisi-akselinen linkitys, tarkkuusjyrsintä

Hyödyntämällä korkea-dynaamista viisi-akselinen linkitystyöstökeskusta yhdistettynä erityisiin tärinän-vaimennustyökaluihin ja prosesseihin, saavutetaan monimutkaisten virtaviivaisten ohutseinäisten-kuorien korkea-tarkkuustyöstö. Seinämän paksuuden tasaisuus voi olla [prosenttia puuttuu]. ±0,1𝗆𝗆 Muodonmuutosta säädetään 0,05 mm:n sisällä, mikä varmistaa rakenteen jäykkyyden säilyttäen samalla kevyen rakenteen.

② Tarkkuuslaakerin poraus ja moottorin asennuspinta työstetään yhdellä kiinnitysoperaatiolla

Käyttämällä räätälöityjä kemiallisia liitoksia ja tarkkaa pyörivää pöytää ulostulolaipan laakerin reikä ja moottorin asennuksen pysäytys voidaan suorittaa yhdellä kiinnitystoimenpiteellä.
Keskeisten ominaisuuksien, kuten porttien ja servo-asennuspintojen, koneistus. Varmistetaan kaikkien asennuspintojen koaksiaalisuus. Pienempi tai yhtä suuri kuin Φ0,01 mm Päätypinnan vyöhykkeen ollessa pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 mm ja tasaisuus enintään 0,008 mm, se tarjoaa täydellisen vertailukohdan tarkkuusvaihteistojärjestelmille.

③ Sisäisten jäähdytyskanavien ja kaapelikanavien tarkkuustyöstö

Mikro{0}}tilavuusvoitelun (MQL) nopean-jyrsintä- ja syväporausteknologian avulla monimutkaiset sisäiset ontelon ominaisuudet, kuten sisäiset spiraaliset jäähdytyskanavat, anturikaapelikanavat ja ilmausventtiilien liitännät, on koneistettu tarkasti. Kanavan pinta on sileä (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm), purseeton, mikä varmistaa jäähdytystehokkuuden ja tasaisen johdotuksen.

Voimme tarjota yhden-ratkaisun automaattiseen testaukseen, lajitteluun ja tarkkoihin testilaitteisiin yhdessä paketti-tason järjestelmätuotteiden kanssa.

①Topologian optimointi ja rakenteellisen ääriviivan tarkkuustyöstö

Asiakkaan toimittaman topologian optimoinnin tai elementtianalyysimallin perusteella nopeaa{0}}leikkaustekniikkaa käytetään sisäisten ääririvien, vahvistusripojen ja painoa-keventävien onteloiden optimoitujen rakenteiden toteuttamiseen tarkasti, minimoimalla paino ja täyttäen lujuus- ja jäykkyysvaatimukset (painonhallinnan tarkkuus). ±1 % ).

② Stressinpoisto- ja mittastabiiliusprosessit

Alumiiniseoskuori altistetaan liuosvanhentamiskäsittelylle (T6), ja suurille tai monimutkaisille rakenteille järjestetään moninkertainen jännitystä{1}}keventävä hehkutus. Symmetrinen koneistuksen ja kerrosjyrsinnän avulla voidaan hallita työstöjännitystä ja muodonmuutoksia mahdollisimman paljon ja varmistaa pitkän -mittojen vakauden.

③Dynaaminen tasapaino ja tärinä{0}}kestävän rakenteen valmistus

Nopeilla{0}}pyörivien komponenttien kohdalla dynaamisten tasapainotusurien tarkkuusjyrsintä suoritetaan kotelon keskeisissä osissa, ja hienosäätöjä voidaan tehdä paikallisen lisäainevalmistuksen tai vastapainojen avulla, jotta ne täyttävät alhaisen tärinän vaatimukset korkean nopeuden{1}}käytössä.

①Tiivistysurien-tarkkuustyöstö ja O-rengasurit

Räätälöityjen-leikkaustyökalujen avulla säteittäiset ja pääty{1}}staattiset tiivistysurat jyrsitään tarkasti. Urien leveyttä, syvyyttä ja viisteen toleransseja valvotaan tiukasti ±0,02 mm:n sisällä, mikä johtaa selkeään profiiliin ja tarjoaa luotettavan tiivistysperustan IP65/IP67-suojausluokituksen tai jopa korkeamman suojausluokan saavuttamiseksi.

② Korkea kulutuskestävyys ja hyvä ulkonäkö pintakäsittely

Tarjoamme erilaisia ​​pintakäsittelyvaihtoehtoja: kova-anodisointi (paksuus 25{2}}50 μm, kovuus suurempi tai yhtä suuri kuin HV400), mikro-kaarihapetus (keraaminen kerros), tarkkuushiekkapuhallus (saatavana useita verkkokokoja), kiiltävä kiillotus ja kulumisenkestävyys, RAL/PANTONE-tuotemerkin ruiskutus- ja korroosionkestävyys.

③ Korroosiosuojaus ja johtavuuskäsittely

Erikoissovellusympäristöissä voidaan tarjota kemiallinen nikkelipinnoitus, johtava hapetus ja muut käsittelyt korroosionkestävyyden, sähkömagneettisen yhteensopivuuden (EMC) tai maadoitusvaatimusten täyttämiseksi.

①Virtuaalinen kokoonpano ja toleranssiketjuanalyysituki

Se tarjoaa 3D-skannausdataa (STL-muoto) käsitellystä kuoresta, auttaa asiakkaita suorittamaan virtuaalista kokoonpanoa ja toleranssiketjuanalyysiä ja varoittamaan varhaisessa vaiheessa mahdollisista häiriöistä tai sovitusongelmista.

② Toiminnallinen koeasennus ja vuototestaus

Ennen tehtaalta lähtöä voimme suorittaa avainkomponenttien, kuten laakerien ja tiivisteiden, toimivan koekokoonpanon asiakkaan toiveiden mukaan. Tarjoamme myös ilmatiiviys (paine- tai heliumtesti) ja vedenpitävyystestiraportteja varmistaaksemme tiivistyksen luotettavuuden.

③Täysikokoinen{0}}digitaalinen tarkastus ja tietopakettien toimitus

Käytämme suuria koordinaattimittauskoneita, laserskannereita, profilometrejä ja muita laitteita suorittaaksemme jokaisen kotelokomponentin kriittisten mittojen, geometristen toleranssien ja tiivistyspinnan laadun täydellisen tarkastuksen. Toimitettu tuote sisältää täydellisen tarkastusraportin, 3D-mallivertailukuvat sekä digitaalisen tietopaketin, joka sisältää materiaalisertifikaatit.